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關鍵詞：壓力容器，氫檢漏儀，氫檢漏技術

　 中央空調冷水機組以及工業冷凍設備主要由壓縮機、蒸發器、冷凝器和油分離器等部件組成，通過管路連接在一起，組成一個完整的制冷循環系統。其中蒸發器、冷凝器和油分離器等容器都屬于壓力容器，在這些壓力容器和壓縮機中的工作介質是制冷劑。中央空調冷水機組和工業冷凍設備在制造過程中須對壓力容器進行檢漏試驗，并充分保證機組在應用周期內的氣密性。如何針對中央空調冷水機組和工業冷凍設備用壓力容器的結構特點，準確、快速地找出泄漏點，是保證中央空調冷水機組和工業冷凍設備制造質量的關鍵。

   氫檢漏技術的原理是將氫檢漏儀與嗅吸探頭連接形成泄漏探測系統，利用氫檢漏儀檢測加壓部件泄漏的微量示蹤氫氣的方法，高靈敏度的檢漏儀有能力檢測出容器（或隔成２個不同壓力區域的隔板上）的微小開口處從較低壓力側泄漏的氫氣流或測定混合氣體中的氫氣。

   氫檢漏方法是先對壓力容器（殼程／管程）抽真空30分鐘后，注入Ｈ２＋Ｎ２（５％＋９５％）的混合氣體至0.6ＭＰａ，再注入潔凈干燥的氮氣至試驗壓力，按照國家標準和圖紙的要求進行氣壓試驗，氣壓試驗合格后將壓力降至設計壓力進行氫檢漏。用嗅吸探頭掃過被檢驗焊接接頭等被檢驗的部位，從被檢系統的低點連續向上掃查。一旦發現泄漏，用記號筆做好記號，待檢測完畢一起修復，修復后重新進行泄漏試驗直至合格。

   中央空調冷水機組以及工業冷凍設備用壓力容器進行氫檢漏試驗的部位有：①壓力容器所有焊接接頭（Ａ，Ｂ，Ｃ和Ｄ類焊縫）等；②換熱器的管板與換熱管強度脹的所有連接接頭，換熱器的管板與換熱管強度焊或密封焊的所有焊接連接接頭；③換熱器的管箱與管板通過螺栓螺母等緊固件連接的部位等。

   氫檢漏的可行性

   在壓力容器檢漏中的氫－氮混合技術并沒有普及，經過大量的市場調查、資料收集、專家咨詢和工藝技術交流等，排除了３個潛在風險：

  （1）氫氣在高溫、高壓、長期放置時對碳鋼具有滲透性，會引起氫致裂紋和氫脆。

  （2）Ｈ２＋Ｎ２（５％ ＋９５％）混合氣體被ＩＳＯ１０１５６：２０１０定義為不可燃氣體，不具爆炸性。

  （3）氫氣和氮氣能充分混合不會發生分層。

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