- [行業資訊]再創佳績！管路檢漏儀1秒檢漏，盡顯穩若本色【超鉅微檢】2020-07-22 11:00
- 隨著產業化進程的加快，各種管路成了化工化學企業中大量使用的基礎設施。然而，管路在運行過程中，由于材質制約、焊接工藝、溫度壓力、介質腐蝕等綜合原因，極易造成各種微漏、慢漏現象。不過，在工業檢漏市場上，【超鉅微檢】的這款管路檢漏儀卻給眾多實力品牌用戶從產品源頭上1秒便解決了微漏、慢漏問題，不但提升了產品品質，而且還為企業節省了約36萬/年！
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- [技術支持]油罐檢漏儀微小泄漏檢測的“小幫手”！【超鉅微檢】2020-07-22 09:00
- 油罐是一種儲存油品的容器。油庫的主要設施。在管道運輸中是輸油管的油源接口。按建筑特點可分為地上油罐、地下油罐和山洞油罐。油罐是用于儲存油品的且具有較規則形體的大型容器，按建造材料的不同可以分為金屬油罐和非金屬油罐。金屬油罐大多數是鋼制油罐，是目前油庫中常用的一類。像油罐這種大型的儲存容器，對其密封性檢測非常關鍵。
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- [行業資訊]一種性價比高的焊接氣密性檢測方法解決企業所有微漏煩惱【超鉅微檢】2020-07-21 17:00
- 焊接氣密性檢測決定著焊接產品的質量，確保焊接產品的可靠性、安全性和使用性。焊接氣密性檢測是焊接質量管理的重要一道工序，一種性價比高的焊接氣密性檢測方法可確保產品零泄漏。
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- [行業資訊]鋰電池氣密性檢測儀器——“看”見泄漏值！【超鉅微檢】2020-07-21 15:00
- 伴隨新能源行業的興起，新能源汽車的發展趨勢也越來越好。由于在雨水天氣，很多新能源汽車會因為進水而報廢，而且新能源汽車在充電時可能會引起火災，因此，新能源汽車只能停放在釋放，如果鋰電池不具備良好的氣密性很容易遭受淋雨損害，無法正常行駛，然而一款優質的鋰電池氣密性檢測儀器可保障鋰電池的良好品質。
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- [技術支持]原來還可以這么簡單，1s高效無損完成新能源電機氣密性檢測【超鉅微檢】2020-07-21 13:00
- 近年來，新能源電機應用日益普遍，種類眾多，為了防止電機因絕緣電阻低而發生故障，新能源電機氣密性檢測在保證產品質量方面起著至關重要的作用。【超鉅微檢】作為高精度氣密性檢測儀器的深耕廠家，對新能源電機氣密性檢測領域進行深入研究，利用特有分子級傳感技術推出高精度檢漏儀，精度高達5*10-7mbarl/s，1s高效無損輕松完成新能源電機氣密性檢測工作，深受用戶青睞！
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- [行業資訊]配合使用泄露檢漏儀檢測后，產品“天衣無縫”【超鉅微檢】2020-07-21 11:00
- 隨著工業產業高速發展，用戶對一些電子產品氣密性要求之高，企業就會要求越嚴格。然而，相對于體積比較小的產品而言，其檢測氣密性的空間就會相對較小，在檢測氣密性過程中出現的泄露情況，有時候就是肉眼都很難準確判別出來。那么，在高精準度氣密性要求的情況下，如果泄露檢漏儀的精準度不高的話，則無法滿足這些產品的氣密性防漏效果。
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- [行業資訊]410檢漏儀【超鉅微檢】空調制冷系統緩慢泄漏有它再也不用擔心！2020-07-21 09:00
- 夏天是使用空調較頻繁的時候，如果空調在長時間使用后出現不制冷現象，添加410冷媒后制冷效果仍然不佳。則有可能是空調系統出現泄漏所導致。空調一旦發生微泄漏，一般難以直接發現，維修十分不便，令廣大維修師傅感到頭疼。對于這個問題，微漏檢測企業一直在不斷的創新研發新技術，這款來自【超鉅微檢】的410檢漏儀對于空調制冷系統檢漏就非常的有效果，不僅靈敏度高，且響應迅速1s即可定位具體微漏點！
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- [技術支持]用這款新神器進行輪轂氣密性檢測每年可省36萬元【超鉅微檢】2020-07-20 15:00
- 隨著生活水平的不斷提升，汽車已成為人們的代步工具，輪轂是汽車重要的部件之一，在鑄造過程中可能會出現砂眼，若不能及時檢測出，汽車高速行駛時會存在安全隱患，因此每件輪轂在出廠前都要進行氣密性檢測。近年來，氦質譜檢漏儀成為輪轂氣密性檢測的主要方法，但是價格昂貴，有什么辦法可以降低使用成本呢？
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- [行業資訊]氣缸氣密性檢測的新款儀器在微漏檢測中“大顯身手”【超鉅微檢】2020-07-20 13:00
- 氣缸密封性直接影響發動機的工作效率，因此，氣缸氣密性檢測尤為重要。常用的氣缸氣密性檢測的方法無法精準定位微小泄漏，為此，一款氣缸氣密性檢測的新款儀器在微漏檢測中“大顯身手”！
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- [行業資訊]壓鑄件氣密性檢測還在為精度低、漏點定位難犯愁嗎？不急，【超鉅微檢】一招就能搞定！2020-07-20 11:00
- 壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，被廣泛應用在汽車行業。由于裂紋、氣孔、渦孔、沙眼等會引起壓鑄件的泄漏或者滲水，為保證產品質量，壓鑄件氣密性檢測是壓鑄件生產中的重要部分。【超鉅微檢】作為氣密性檢測領域的專家，歷經了幾十年技術沉淀，采用特有分子級傳感技術推出高精度檢漏儀，精度高達5*10-7mbarl/s，1s精準定位直徑0.1微米的微小泄漏，輕松破解壓鑄件氣密性檢測精度低、漏點定位難等不足之處，深得用戶喜愛！
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