關鍵詞:壓力容器測漏機,壓力容器測漏機廠家,壓力容器檢漏
壓力容器爆炸案例:
1992年6月27日15時20分,某化工城車間兩臺正在運行的蓖麻油水解釜突然發生爆炸,設備被炸毀,車間廠房東側倒塌,距該車間北側6米多遠的動力站也被炸毀倒塌,與車間廠房東側相隔18米的新建藥用甘油車間西墻被震裂,玻璃全部被震碎,大部分鋼窗也發生損壞,個別墻體被飛出物擊穿,車間因爆炸局部著火。現場及動力站、藥用甘油車間當場死亡5人,另有1人在送往醫院途中死亡,1人在醫院搶救無效死亡;廠外距離爆炸點西183米處,1老人在路旁休息,受到爆炸影響被飛出的
水解釜殘片攔腰擊中身亡。這次事故共死亡8人,重傷4人,輕傷13人,直接經濟損失360000余元。
爆炸的兩臺水解釜,是由所在化工廠委托某鍋爐廠設計制造的。工作溫度為175℃,工作介質為蓖麻油、氧化鋅、蒸汽、水及水解反應后生成的甘油和蓖麻油酸。釜頂裝有安全閥和壓力表,設備類別為I類壓力容器,1989年3月投入使用。在使用過程中,哲盟鍋檢所于1991年7月5日,在使用登記前進行一次外部檢查。1992年6月23日,爆炸的1號釜曾發生泄漏事故。第二天,車間既沒有報告工廠有關部門,也沒有分析泄漏原因僅對1號釜泄漏部分進行了補焊。補焊后第四天(即6月27日)即發生了爆炸事故。
這次事故爆炸的原因主要是壓力容器存在泄漏問題,其次是生產車間對已經產生的事故苗頭沒有引起足夠的重視。
防止同類事故發生的措施:
壓力容器在出廠之前,使用ATH-3000壓力容器測漏機對其進行氣密性檢測。
ATH-3000壓力容器測漏機由5%的氫氣和95%的氮氣混合氣作為示蹤氣體進行檢漏,是當今國際上最先進的檢漏方法之一。最低檢測限可達到5×10-7mbar.L/s,幫助您檢測出極微小的漏孔。
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