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氣密性檢測技術在發動機生產過程中的應用

文章出處:超鉅科技   責任編輯:   發布時間:2016-08-18 09:35:00    點擊數:-   【

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  國內外氣密性檢測技術現狀:

  氣密性檢測技術屬于氣體泄漏檢測中的一種,氣體泄漏檢測包括毒性氣體泄漏檢測、可燃氣體泄漏檢測及氣密性檢測。前兩者大多通過化學傳感器進行檢測。氣密性檢測技術廣泛應用在汽車制造等行業,是保證產品質量、生產安全的重要手段。由于我國氣密性檢測技術起步較晚,在20世紀60年代中期才開始在各個行業和研究機構應用傳統的濕式泄漏檢測設備,而此時國外現代氣密性檢測設備的理論概念已日趨完善。隨著電子技術的迅猛發展,基于流體力學理論的新型氣密性檢測設備在各個行業的應用也日趨廣泛,極大地提高了產品的質量和安全性。

  為了提高檢測精度和效率,實現檢測自動化,目前比較流行的氣密性檢測方法是差壓法。被測容器如果有泄漏,必然造成容器內氣體質量的流失,使容器內原有的氣壓減低,通過測量容器內氣體壓力降可以推導出實際容器泄漏的氣體量,以達到檢測氣體泄漏量的目的。 

  發動機檢漏.jpg

  氣密性檢測的目的:

  氣密性檢測的目的就是在生產過程中盡早對工件能否保證在以后的使用條件下不漏做出判斷,避免對泄漏的工件作進一步加工和裝配。在自動氣密性檢測中,即使要求工件必須是液密的,也用空氣或其他專用測試氣體作為檢測介質。這是因為氣體的粘度低于液體,用氣體作為檢測介質可獲得很高的測試精度。

  隨著計算機、電子、傳感技術的飛速發展,發動機泄漏檢測技術的發展將迎來新的發展契機。逐漸向高精度、高效率、智能化的方向進一步發展。杭州超鉅科技研發的發動機氣密性檢測儀就是屬于“智能化”的新型產品——低成本、高精度、免維護,深受發動機生產廠家的歡迎。

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