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關(guān)鍵詞：繼電器檢漏 繼電器檢漏設(shè)備 繼電器檢漏方法

  密封繼電器在焊封后要做密封性能檢測,習(xí)慣上叫檢漏。繼電器的檢漏可分為粗檢、細(xì)檢兩類,一般認(rèn)為粗檢可檢出大于10-6Pa•m3/S的漏率,多用氟油加壓熱槽氣泡法(也有用壓氮酒精氣泡法),細(xì)檢一般采用氦質(zhì)譜背壓檢漏法,檢漏靈敏度取決于氦質(zhì)譜儀的檢漏率。

  氦質(zhì)譜背壓檢漏,是將繼電器放在壓力缸中,用氦氣對其加壓,氦氣通過漏孔進(jìn)入繼電器內(nèi)腔,然后將繼電器移入氦質(zhì)譜檢漏儀的真空室內(nèi),原先壓入內(nèi)腔的氦氣泄出到真空室并進(jìn)入檢漏儀,儀器顯示為測量漏率。

  有的生產(chǎn)廠家,認(rèn)為粗檢僅適用于密封要求不高的產(chǎn)品,細(xì)檢適用于密封要求較高的產(chǎn)品,兩種方法各管各,互不相干。因此在工藝流程安排上,對低檔產(chǎn)品規(guī)定單用粗檢(如壓氮酒精氣泡法),高檔產(chǎn)品也就只規(guī)定單用氦質(zhì)譜細(xì)檢。這種做法,顯有不妥。當(dāng)然光用粗檢完成要求不高產(chǎn)晶的檢漏是可以的,但對要求較高的產(chǎn)品做完氦質(zhì)譜細(xì)檢后還必須做粗檢。否則檢漏是不完全的,也無法得到正確的檢漏結(jié)果。

  繼電器在封接時(shí),內(nèi)腔己經(jīng)有氦氣的工件,如果有漏孔,隨著時(shí)間的推移,氦氣會逐漸從漏孔逸出,一般的講,生產(chǎn)廠家的裝配車間在封焊完畢后,還會有一些后結(jié)工序,不會馬上將工件送去檢漏,這一段拖延的時(shí)間越長,如果有漏孔,則內(nèi)腔預(yù)埋的氦氣漏掉的就越多,到檢漏時(shí),氦質(zhì)譜檢漏儀顯示的漏率就越小,因此生產(chǎn)廠一家在工序發(fā)排上應(yīng)盡量縮短候檢時(shí)間,以便更準(zhǔn)確地檢出繼電器的真實(shí)漏率。

  ATH-3000氮?dú)錂z漏儀用5%的氫氣和95%的氮?dú)獾幕旌蠚庾鳛槭聚櫄怏w進(jìn)行檢漏，是當(dāng)今國際上最先進(jìn)的干式無損檢漏方法之一，無論是在漏點(diǎn)定位還是在泄漏測試應(yīng)用，都具有獨(dú)一無二的優(yōu)勢，特別是氮?dú)錂z漏儀的低成本、免維護(hù)、高精度，無疑給廣大繼電器生產(chǎn)企業(yè)帶來了精密檢漏的技術(shù)革新。 

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