中国人妻无套进入白浆bd,莹莹的性荡生活第6章,亚洲国产欧美国产综合久久,中文无码乱人伦中文视频播放

  隨著現(xiàn)代汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，鋁合金零部件的應(yīng)用越來越廣泛。由于鋁合金零部件大多采用鑄造方法，因生產(chǎn)工藝的制約，鋁合金零部件會存在一些缺陷，比如氣孔、砂眼、鎖孔、裂紋等等，因此，需要對鋁合金零部件進行氣密性檢測，例如：輪轂、發(fā)動機殼體等等。為實現(xiàn)高效的氣密性檢測工序，一種優(yōu)質(zhì)的鋁合金零部件氣密性檢測方法很重要。

  常用的鋁合金零部件氣密性檢測方法有水檢法、壓力法等等，此類方法雖然操作簡單，但是工序繁瑣，耗時長，檢測精度只能達(dá)到10^-3~10^-4 mbar.L/s，而且水檢后仍有殘留的水分會影響產(chǎn)品品相，無法精準(zhǔn)定位微小泄漏點。為此，【超鉅微檢】匠心制造一種不一樣的鋁合金零部件氣密性檢測方法，提高產(chǎn)品高品質(zhì)。

  此鋁合金零部件氣密性檢測方法采用分子級傳感技術(shù)，檢測下限可達(dá)5*10^-7mbar.L/s，相比水檢、壓力法高出3~4個精度級別，1秒快速響應(yīng)，可檢測直徑為0.1微米的小泄漏點，相比水檢、壓力法時間快100倍，大大提高鋁合金零部件氣密性檢測工作效率，并且檢測完成后確保產(chǎn)品性能完好如初，實現(xiàn)干式無損氣密性檢測。

  【超鉅微檢】以幫助用戶創(chuàng)造更大價值作為不變的初心和宗旨，自主研發(fā)生產(chǎn)的鋁合金零部件氣密性檢測方法精度高、速度快，檢出不一樣的高品質(zhì)產(chǎn)品！