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關鍵詞：鎳氫電池檢漏 空間用氫鎳電池檢漏 電池氣密性檢測

    電池生產過程工序，研究了氫鎳電池不同工序階段涉及的密封性檢查方法，如壓力氣泡法、酚酞檢漏法、氦質譜檢漏法、氫質譜檢漏法等。原理上綜述了不同檢漏方法的特點以及具體到氫鎳電池上的應用方式，提出了不同檢測方法的合格判據(jù)，并列舉了氫鎳電池具體檢測數(shù)據(jù)加以說明"通過上述密封性檢查合格的氫鎳電池，可以滿足在軌長壽命、可靠性、安全性的要求。

    近些年，隨著空間技術的發(fā)展，氫鎳由于具有高比能量、壽命長、耐充放電、易于充放電管理等特點，已基本取代鎳鎘電池成為目前空間用儲能電源的首選。目前，我國空間 GEO軌道應用基本100%使用氫鎳電池作為儲能電源，而LEO軌道也在逐漸由鎘鎳電池向氫鎳電池過渡"氫鎳電池的特點是高壓密封容器，正極為氫氧化鎳電極，負極為鉑電極，電池在充電時產生氫氣，在放電時消耗氫氣"由于氫氣作為電池的活性物質而存在，因而，確保電池殼體的密封性是保證電池容量至關重要的因素"當電池殼體泄漏嚴重時，會導致活性物質氫氣及電解液的過度流失，直接導致電池容量下降，嚴重時，最終會導致電池開路失效，影響整體的供電。

    氫鎳電池至少有8道焊縫，如圖所示，這8道焊縫涉及到不同類型的焊接方法，如：中腰和電池極柱為電子束焊接、極柱本身制造過程主要為釬焊、注液口封接為氬弧焊，不同的焊接方法工藝及特點不同，因此產生的焊縫質量特點也不盡相同"這些焊縫的焊接缺陷或殼體因材料本身及加工過程產生的缺陷都會增大電池的漏率，因此，在單體電池被正式組裝成電池組使用前，剔除密封性不合格的電池對于保證電池的電性能來說至關重要"氫鎳電池密封性的保證及檢查可以通過多種方法在不同的工序過程中協(xié)同進行來加以保證，比較粗略的檢查方法如：外觀缺陷目測法、加壓氣泡法等；比較精確的方法如：氦質譜檢漏法、氫質譜檢漏法等。

    任何容器都不可能保證其為 M