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關鍵詞：TU2銅管泄漏，氮氫檢漏儀，超鉅氮氫檢漏儀

  銅管是壓制和拉制的無縫管，其質量較輕，導熱性好，耐腐蝕且低溫強度高，常用于制造換熱設備（如冷凝器等）。也用于制氧設備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體（如潤滑系統、油壓系統等）和用作儀表的測壓管等。用于制冷系統的銅管（特別是有焊接工藝過程的），應采用無氧銅。

  某公司空調制冷用TU2銅管，在檢漏工序中發現大量銅管出現泄漏現象，泄漏比例高達20%，嚴重影響了公司的正常生產。

  泄漏是空調的致命缺陷，一旦泄漏，空調的制冷劑將全部溢出，空調會由于缺乏傳熱介質而無法工作。為避免在后續生產中再次出現規模性的類似問題。超鉅對泄漏的TU2銅管進行了檢驗和分析。

  宏觀檢驗。銅管外壁表面肉眼僅觀察到個別的呈深色的斑點。調查發現，不良品的泄漏位置均隨機分布，而且距離焊縫區域較遠。

  掃描電鏡及能譜分析。銅管泄漏部位外表面掃描電鏡可見外壁上有沿晶界分布的附著物，未發現有裂紋和泄漏孔洞。能譜分析結果顯示附著物主要含有氧、硅、鎂、鋁和銀等元素。由于該銅管是在水中進行測漏試驗的，因此除銀元素外，其余元素均與自來水中的元素離子有關；銀元素則與高溫下的焊接試劑蒸發有關。

  TU2銅管泄漏部位內、外壁均未觀察到明顯的裂紋和泄漏孔洞，表明泄漏非直接穿孔所致。

  金相檢驗結果表明，無論開裂區亦或完好區，晶粒大小均存在不均勻現象。因此，晶粒大小和不均勻對TU2銅管開裂泄漏無直接影響。銅管泄漏部位的顯微組織中存在大量沿晶顆粒物和沿晶裂紋，裂紋相互貫穿并形成泄漏通道；而完好的試樣，未觀察到上述現象。表明銅管泄漏與沿晶顆粒物及其形成的裂紋密切相關。

  上述檢漏方法檢漏時間長，檢漏精度低，超鉅研發的氮氫檢漏儀可以完美解決此類問題。

  氮氫檢漏儀所使用的示蹤氣體是5%氫氣+95%氮氣的混合氣體，這種低濃度的氫氮混和氣是一種安全、無毒、不可燃的標準工業用焊接保護氣體，無需自行混合。其價格非常低廉，與純氮氣接近，僅為純氦氣的5% -10%。與氦氣檢漏儀不同，氮氫檢漏儀內部不含有質譜室、真空泵等活動部件，因此其維護成本相當低廉。

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