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  輪轂又叫輪圈。根據不同車型的特征和需求，輪轂表面處理工藝也會采取不同的方式，大致可分為烤漆和電鍍兩種。

  普通車型的輪轂在外觀上考慮的較少，散熱性好是一項基本要求，工藝上基本采用烤漆處理，即先噴涂然后電烤，成本比較經濟而且顏色靚麗、保持時間長久，即使車輛報廢了，輪轂的顏色依舊不變。很多大眾車型輪轂表面處理工藝都是烤漆。一些時尚前衛、動感十足的彩色輪轂運用的也是烤漆技術。這類輪轂價格適中，規格齊全。

  輪轂是由焊接構成的，在焊接輪轂時，因為45鋼屬于中碳鋼，焊接性較差，所以容易出現一些焊接性問題。輪體上兩條環形封閉焊縫，在焊接過程中最易產生裂紋，主要是因為剛性拘束應力過大引起。同時還存在焊接殘余應力、焊件變形。所以做好輪轂的氣密性檢測尤為重要。輪轂檢漏工序包括外側密封工裝部和內側密封工裝部檢漏。

  目前輪轂檢漏主要采用氦質譜檢漏法，氦質譜檢漏雖然檢測靈敏度很高，但是它的檢漏使用成本非常高；首先氦質譜檢漏儀的價格非常昂貴，導致很多企業難以承擔；其次使用維護成本高，氦氣屬于稀有氣體，主要產自美國，價格非常高昂。有沒有更好的辦法解決這種困擾呢?

  杭州超鉅科技有限公司集30年痕量傳感技術研發應用經驗，緊跟國際先進精密無損檢漏發展趨勢，隆重推出ATH-3000氫氣檢漏儀系列產品及解決方案，已幫助眾多制造企業實現產品的快速高效無損精密檢漏，是世界500強企業的優選供應商，相信一定會助您實現品質的高效提升，品牌的再次飛躍！

  ATH-3000氫氣檢漏儀用5%的氫氣和95%的氮氣的混合氣作為示蹤氣體進行檢漏，是當今國際上最先進的干式無損檢漏方法之一，無論是在漏點定位還是在泄漏測試應用，都具有獨一無二的優勢，特別是氫氣檢漏儀的低成本、免維護、高精度，無疑給廣大輪轂生產企業帶來了精密檢漏的技術革新。 

  ATH-3000氫氣檢漏儀.可廣泛應用于輪轂檢漏，它具有以下優點：

  1、精度高。氫氣檢漏儀的可檢漏率低至5*10-7mbarl/s，相當于0.1克/年，和氦質譜吸槍法的精度相同。

  2、安全性好。5%氫氣和95%氮氣的混合氣體是符合國際標準的安全不可燃氣體，無毒性和腐蝕性，綠色環保，不會對設備和環境產生不利的影響。

  3、適用性廣。氫氣檢漏和氦氣檢漏、鹵素檢漏以及水泡法或者壓降法檢漏的原理是相似的，只是注入的氣體不同。這幾種檢漏方法轉換為氫氣檢漏非常方便，只需要改變氣源，用氫氣檢漏儀進行檢漏就可以了。

  4、響應速度快。氫氣檢漏儀的分析元件在探棒部分，不像氦氣檢漏儀那樣需要將氣體通過管道吸入到質譜室進行分析，氫氣檢漏儀的響應很快，在0.5~1s就會有響應。

  5、小巧便攜，方便移動。氫氣檢漏儀的體積小、重量輕。

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